GB/T 19817-2005 纺织品 装饰用织物/拉链疲劳测试仪
前言
本标准由杭州市质量技术监督局余杭分局提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)归口。
本标准起草单位：杭州奥坦斯零艺有限公司、纺织工业标准化研究所。
本标准主要起草人：郑宇英、马英、许亚新、徐路。
1 范围/拉链疲劳测试仪
纺织品 装饰用织物
本标准规定了装饰用织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志等技术内容。
本标准适用予座椅用、床品用、悬挂用和覆盖震的机织物和针织物。
本标准不适震于产品正面(使用面)为涂层的织物。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的弓I用而成为本标准的条款。惩是注日期的引用文件，其随后所套的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用手本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本标准。
GB 250 评定变色用灰色样卡(GB 250-1995，idt IS0 105-A02：1993)
GB/T 2828* 1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IS0 2859-1:1999，IDT)
GB/T 3917.3纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定(GB/T 3917. 3-1997,idt IS0 9073-4:1989)
GB/T 3920纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T 3920-1997，eqv IS0 105-X12：1993)
GB/T 3922 彷织品耐汗渍包牢度试验方法(GB/T 3922-1995，eqv IS0 105-E04：1994)
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力襁断裂伸长率的测定条样法
GB/T 4667-1995 机织物摇宽的测定(idt IS0 3932：1976)
GB/T 4802.2纺织品 织物起球试验 马丁代尔法
GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度(eqv IS0 105-D01:1993)
GB/T 5713 纺织晶 色牢度试验 耐水色率茇(GB/T 5713-1997，eqv ISO IOS-E01:1994)
GB/T 7742纺织品 胀破强度和胀破扩张度的测定 弹性膜片法
GB/T 8427-1998纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氤弧(eqv IS0 105-B02：1994)
GB/T 8628纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和溅量(GB/T 8628-2001, eqv IS0 3759:1994)
GB/T 8629-2001 纺织晶 试验用家庭洗涤稠干燥程序(eqv ~IS0 6630:2000)
GB/T 8630纺织品 洗涤程于燥后尺寸变仡豹测定(GB/T 8630-2002，IS0 5077：1984，MOD)
GB/T 12490-1990鲂织晶穗家庭和商业洗涤色牢度试验方法(neq IS0 105-C06：1987)
GB/T 13772. 1-1992机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法
GB/T 13775 棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
FZ/T 01053纺织品 纤维含量的标识
IS0 3175. 2:3998纺织品于洗和整烫第2部分：四氯乙烯干洗尺寸
3要求/拉链疲劳测试仪
3.1产品分类
装饰用织物按用途分为以下图类：
GB/T 19817-2005
座椅类：包覆沙发和软椅用的织物，例如：沙发罩、软椅包覆、床头软包等用织物;
床品类;床主用品用织物，例如：床罩、床围(笠)、床单、被套、枕套、靠垫等用织物;
悬挂类：悬接制品用织物，例如：窗帘、门帘、帷毅等用织物，
覆盖类：松夔式覆盖布用织物，例如：沙发巾、台布、餐桌布等用织物。
3.2产品等级
产品的品等按内在质量和外观质量的检验结果评定，并以其中较低一项定等，分为优等品、一等品和合格品，低于合格品者为等外品。其中，内在质量和外观质量分剐以其最低一项定等。
3.3内在质量
3.3.1 座椅类震织物应符合表l的要求。
3.3.2床品类震织物应符合表2的要求。
3.3.3悬挂类纛覆盖类用织物应符合表3的要求。
3.3.4产晶应符合GB 18401的规定。
3.3.5公共场所用织物的燃烧性髓按有关国家标准执行。
表1 座椅用织物内在质量要求
表2床品用织物内在质量要求
表3悬挂类和覆盖类用织物内在质量要求
表3(续)
3.4外观质量
产品的外观质量按表4要求。其中，局部性疵更深的评分按表5规定，在疵点限度内计为1分，超过部分另行量计累计评分;宽度超过l cm的条状疵点以1 cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点睦以评分较高的疵点计;距边1.5 cm内的疵点按表5减半评分;集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分;优等品和一等品不允许存在评为4分的破损性疵点。
表4外观质量要求
表5局部性疵点限度要求 单位为厘米
4 试验方法/拉链疲劳测试仪
4.1 断裂强力的测定按GB/T 3923.1的规定。
4.2撕破强力的测定按GB/T 3917.3的规定。
4.3胀破强度的测定按GB/T 7742的规定，试验面积为50 cmz。
4.4纱线抗滑移性的测定按GB/T 13772. 1-1992中方法B的规定，定负荷值根据各类产品规定。
4.5耐磨牲的溅定参照GB/T 13775的程序，负荷为(780士7)cN，以试样中耐磨次数最低者为试验结果。达到试样破裂点时：
——机织物孛两根纱线断裂;
——针织物孛一根纱线断裂造成外观上的一个破洞;
——绒类(起绒、割绒、植绒等)织物上的表面绒毛磨损并露出底纱。
4.6起球的测定按GB/T 4802.2的规定，摩擦转数为2000转。
4.7 水洗尺寸变诧率的测定按GB/T 8628和GB/T 8630的规定，采用GB/T 8629-2001中的5A程序洗涤和程序A干燥。如果使用说明上为轻柔洗涤或手洗，则采用7A或仿手洗程序洗涤。
4.8干洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628和GB/T 8630的规定，采用IS0 3175. 2:1998中的正常材料干洗程序。
4.9耐干洗色牢度的测定按GB/T 5711的规定。
4.10耐洗色牢度的测定按GB/T 12490-1990的规定，采用AIS酶试验条件。如果使用说明上为轻柔洗涤或手洗，试验时不用钢珠。
4.11 耐水色牢度的测定按GB/T 5713的规定。
4.12 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920的规定。
4.13 耐光色牢度的测定按GB/T 8427-1998中方法3的规定。
4.14 色差按GB 250坪定。
4.15纬斜、纹路歪斜、格斜、花斜的测定按GB/T 14801的规定。
4.16幅宽的测定按GB/T 4667-1995中方法l豹规定，以协议值或标称值作为基准值计算幅宽偏差率，以百分率表示，精确至0.1%。
4.17外观疵点检验以产品正面主。检验应在水平检验螽上进行，采用正常白昼北光或日光灯照嗳，台面照度不低予750 lx，目光与台面距离60 cm左右。
5检验规则
5.1 抽样
按交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。依据GB/T 2828. 1-2003中委常检验一次抽样方案，内在质量按特殊检查水平S-1，外观质量按一般检查水平l。接收质量限为AQL=4。内在质量和外观质量的检验抽样方案分别见表6和表7。
表6 内在质量检验抽样方案
表7外观质量检验抽样方案
5.2 内在质量的判定
按3.3对试样的每个样本进行内在质量测定，符合3.3对应等级要求的，则为内在质量合格，否则为不合格。如果所有的样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表6的接收数Ac，则该批产品内在质量合格。如果不合格样品数达到了表6的拒收数Re，则该批产品质量不合格。
5.3外观质量的判定
按3.4对批样的每个样本进行外观质量评定，符合3.4对应等级要求的，则为终观质量合格，否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表7的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如采不合格样本数达到了表7的拒收数Re，则该批产品质量不合格。
5.4结果判定
按5.2和5.3判定均为合格，则该批产品合格。
6包装和标志/拉链疲劳测试仪
6.1 产品按匹包装，匹长根据协议或合同规定。
6.2应保证在储运中产品的包装不破损，产品不法污、不受潮。
6.3每个包装单元应附使用说明，包含下列内容：
a) 产品名称;
b) 产品主要规格(按合同或协议要求，例如，蟋宽、峦度、单位嚣积质量);
c) 纤维种类及含量百分率;
d) 洗涤方法;
e) 执行的标准编号;
f) 产品等级;
g) 符合GB 18401的类别(鞠A类、B类或C类);
h) 检验合格证;
i) 生产企监名称和地址。
7其他要求
供需双方另有要求，可按合同或协议执行。
相关推荐：拉链疲劳测试仪